Quali sono le caratteristiche di progettazione comuni degli stampi per pressofusione delle serie di veicoli convenzionali?
Design altamente mirato
La progettazione di stampi per pressofusione di serie di veicoli convenzionali è solitamente incentrato sul modello specifico del veicolo e sui requisiti dei suoi componenti. Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. acquisirà una conoscenza approfondita delle funzioni, della struttura e dell'ambiente di installazione dei componenti del veicolo durante il processo di progettazione per garantire che lo stampo possa corrispondere accuratamente ai requisiti di dimensioni e prestazioni del prodotto finale. Questo design mirato aiuta a migliorare l'efficienza della lavorazione e la precisione dell'assemblaggio dei getti.
Struttura complessa ma ragionevole
Le parti fuse dei veicoli hanno solitamente una forma complessa e coinvolgono più superfici funzionali e strutture di collegamento. Pertanto, la progettazione dello stampo deve considerare la razionalità della struttura complessiva. I progettisti devono tenere conto delle proprietà di rigidità, scarico, raffreddamento e sformatura dello stampo per garantire che lo stampo possa funzionare stabilmente durante il processo di produzione, evitare deformazioni e danni e garantire la qualità dei pezzi fusi.
Adottare un design del modello diviso
Gli stampi per pressofusione delle serie di veicoli convenzionali adottano per lo più un design diviso, ovvero lo stampo è diviso in più parti per un facile assemblaggio e sostituzione. Il design dello stampo diviso non solo migliora la flessibilità dello stampo, ma facilita anche la manutenzione e le riparazioni quotidiane, contribuendo al tempo stesso a migliorare l'efficienza produttiva e a ridurre i tempi di fermo della produzione.
Prestare attenzione al layout del sistema di raffreddamento
La progettazione di mold cooling system is the key to ensuring casting quality and mold life. Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. focuses on the reasonable layout of cooling channels to quickly and effectively dissipate heat, reduce thermal stress of castings, prevent overheating and deformation of the mold, and extend the service life of the mold.
Tenendo conto delle proprietà dei materiali e della tecnologia di lavorazione
Le caratteristiche e i requisiti del processo di fusione dei materiali in lega utilizzati (come alluminio, magnesio, leghe di zinco) e il design dovrebbero essere pienamente considerati. Il coefficiente di dilatazione termica, le caratteristiche di fluidità e di solidificazione dei diversi materiali sono diversi. La progettazione dello stampo deve adattare di conseguenza le dimensioni e la struttura per garantire la stabilità dimensionale e la qualità superficiale dei getti.
Progettare con particolare attenzione alla durabilità dello stampo
Gli stampi per la fusione dei veicoli devono affrontare un gran numero di compiti di produzione e la progettazione si concentra sul miglioramento della resistenza all'usura e alla fatica. Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. seleziona processi di trattamento superficiale e acciaio adeguati nella progettazione per rafforzare le parti facilmente usurabili e garantire che lo stampo mantenga prestazioni stabili durante il funzionamento a lungo termine.
Prendi in considerazione sia la comodità di lavorazione che quella di assemblaggio
La progettazione dello stampo deve inoltre considerare la comodità della produzione e del post-assemblaggio, organizzare ragionevolmente la sequenza di lavorazione e il metodo di assemblaggio di ciascun componente dello stampo per ridurre le difficoltà e i costi di produzione. Questa idea progettuale aiuta ad abbreviare i cicli di produzione e a migliorare l’efficienza delle consegne.
Focus sul controllo di precisione
Gli stampi per pressofusione delle serie di veicoli convenzionali hanno requisiti elevati di precisione dimensionale. Il progetto combinerà una tecnologia di misurazione avanzata e parametri di processo per garantire l'accuratezza della produzione dello stampo e l'accuratezza dell'assemblaggio, soddisfacendo così i rigorosi standard di qualità delle parti del veicolo.
Adattarsi alle esigenze della produzione di massa
Le parti dei veicoli di solito richiedono una produzione di massa e la progettazione degli stampi deve soddisfare i requisiti di un utilizzo ad alta resistenza a lungo termine. Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. considera pienamente la durabilità e la comodità di manutenzione durante la progettazione, rendendo lo stampo adatto alla produzione di massa e garantendo la continuità della produzione.
Integrare le esigenze di personalizzazione del cliente
Durante il processo di progettazione degli stampi per pressofusione di serie di veicoli convenzionali, Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. attribuisce importanza alle esigenze speciali dei clienti e fornisce soluzioni di progettazione personalizzate per soddisfare il processo speciale e le esigenze tecniche di diversi modelli e parti diverse e migliorare la soddisfazione del cliente.
Quali misure sono state adottate per quanto riguarda il controllo di precisione degli stampi per pressofusione delle serie di veicoli convenzionali?
Il software di progettazione di precisione supporta il controllo della precisione dello stampo
Durante la fase di progettazione di stampi per pressofusione di serie di veicoli convenzionali , Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. utilizza ampiamente software di modellazione tridimensionale e sistemi di progettazione assistita da computer (come UG, CATIA e Pro/E) per modellare digitalmente la struttura dello stampo. Questi strumenti aiutano gli ingegneri a controllare attentamente le dimensioni, le tolleranze di coordinamento e le relazioni di assemblaggio delle parti all'inizio della progettazione per garantire una precisione di progettazione controllabile. Attraverso l'analisi preliminare della simulazione, è inoltre possibile ottimizzare il percorso del flusso del materiale, il campo di temperatura e l'area di concentrazione delle sollecitazioni per migliorare la base di precisione per la successiva produzione e utilizzo dello stampo.
Controllare rigorosamente le tolleranze di lavorazione dello stampo
La precisione della lavorazione dello stampo influisce direttamente sulla qualità della fusione finale. Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. utilizza macchine utensili CNC ad alta precisione, centri di lavoro a cinque assi, attrezzature per il taglio a filo e tecnologia di lavorazione a scintilla elettrica nel processo di produzione degli stampi per implementare il controllo della tolleranza a livello di micron per le posizioni chiave. Allo stesso tempo, i tecnici hanno perfezionato la gestione dell'usura degli utensili, della velocità di avanzamento, della velocità del mandrino e di altri parametri per garantire che ogni fase di lavorazione rientri nell'intervallo standard e ridurre la deviazione dimensionale.
Realizzazione di stampi utilizzando materiali ad alta stabilità
La stabilità dimensionale del materiale è la condizione fondamentale per il controllo della precisione. Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. preferisce materiali in acciaio per stampi con forte stabilità termica e resistenza all'usura (come H13, SKD61, ecc.). Questi materiali non si deformano facilmente dopo ripetute colate ad alta temperatura, il che aiuta a mantenere a lungo la precisione dimensionale dello stampo. Inoltre, durante il processo di trattamento termico dell'acciaio, l'azienda adotta un processo di controllo della temperatura in più fasi per ridurre lo stress interno del materiale e ridurre gli errori causati dalla deformazione termica.
Il sistema di ispezione multi-round migliora la garanzia di precisione
Per garantire che la precisione dello stampo soddisfi i requisiti di progettazione, Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. implementa un sistema di test a processo completo. A partire dalla fase di lavorazione grezza delle parti, viene effettuato il controllo dimensionale e, dopo la finitura, vengono effettuate misurazioni complete su ciascuna parte chiave. Utilizza strumenti di misurazione a tre coordinate (CMM), altimetro, proiettore ottico e altri strumenti di rilevamento per ottenere dati dimensionali ad alta precisione. Tutti i risultati delle misurazioni vengono confrontati con i dati CAD. Le parti con deviazioni che superano l'intervallo preimpostato verranno rielaborate o scartate per garantire la precisione dell'assemblaggio dello stampo.
Verificare l'accuratezza e la stabilità nel processo di test dello stampo
Dopo che lo stampo è stato completato e assemblato, Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. condurrà un'operazione di prova dello stampo. Iniettando materiali in lega reale, le dimensioni, la qualità della superficie e la consistenza dello spessore dei prodotti di prova vengono testate in modo completo. I risultati dei test sullo stampo non solo verificano il controllo dimensionale del corpo dello stampo, ma controllano anche se ci sono fattori che influenzano la precisione del sistema di raffreddamento, della progettazione dello scarico e del sistema di alimentazione. I risultati del feedback dello stampo di prova vengono utilizzati per eseguire ulteriormente il debug dello stampo per raggiungere uno stato stabile prima della produzione di massa.
Il sistema di controllo della temperatura garantisce una precisione dimensionale stabile
Durante il processo di pressofusione, lo stampo è soggetto a ripetuti shock termici ad alta temperatura, che mettono a rischio la stabilità dimensionale dello stampo. Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. dispone di un ragionevole sistema di controllo della temperatura nello stampo, compresi canali di raffreddamento e dispositivi di controllo locale della temperatura per mantenere l'equilibrio della temperatura in ciascuna area dello stampo. Il controllo dell'ampiezza del cambiamento dell'espansione termica e del ritiro termico dello stampo aiuta a mantenere la precisione della cavità di stampaggio e riduce gli errori dimensionali causati dalla differenza di temperatura.
Design modulare e regolabile dei componenti chiave
Negli stampi per pressofusione di serie di veicoli convenzionali, alcune strutture chiave come cursori, nuclei, inserti e altri componenti sono progettate in forme modulari o regolabili. Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. adotta questo metodo, senza la necessità di sostituire l'intero corpo dello stampo durante la post-regolazione o la riparazione. Solo la messa a punto può ottenere la riparazione e il controllo della precisione locale. Ciò non solo prolunga la durata dello stampo, ma migliora anche l'efficienza nel mantenimento della precisione dimensionale.
Formazione tecnica del personale e sistema di responsabilità della qualità
La produzione di stampi di alta precisione dipende dal livello di abilità dell'operatore. Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. conduce regolarmente formazione professionale per operatori tecnici e ispettori, inclusa la lettura dei disegni, la comprensione della tolleranza dimensionale, le specifiche di funzionamento delle apparecchiature, ecc. Stabilire un chiaro sistema di responsabilità della qualità e implementare i compiti di controllo della precisione per le persone. Ciascun partecipante è responsabile dei propri collegamenti operativi e del miglioramento del livello di gestione dell'accuratezza dell'intero processo.
Sistema di gestione e tracciabilità dei dati
Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. ha creato un sistema completo di registrazione dei dati dello stampo che copre parametri di progettazione, dati di elaborazione, risultati dei test e feedback dei test. Ogni serie di stampi ha numeri e archivi indipendenti, il che consente una gestione tracciabile dell'intero processo. Attraverso il confronto e l'analisi dei dati, è possibile scoprire e correggere potenziali fonti di deviazione della precisione, il che aiuta al miglioramento continuo e al monitoraggio della qualità.
